लेजर काटन हाल संसारमा एक उन्नत काटन प्रक्रिया हो।परम्परागत काटन विधिहरूको तुलनामा, लेजर काट्ने परिशुद्धता उत्पादन, लचिलो काटन, विशेष आकारको प्रशोधन, एक पटक गठन, उच्च गति, उच्च दक्षता, इत्यादिका फाइदाहरू छन्, त्यसैले यसले धेरै समस्याहरू समाधान गर्दछ जुन परम्परागत विधिहरूद्वारा समाधान गर्न सकिँदैन। औद्योगिक उत्पादन।लेजर द्वारा प्रदान गरिएको अत्यधिक केन्द्रित ऊर्जा र सीएनसी मेसिनिंग केन्द्रको नियन्त्रणले विभिन्न मोटाई र जटिल आकारहरूबाट सामग्रीहरू सही रूपमा काट्न सक्छ।लेजर काट्ने उच्च परिशुद्धता र सानो सहिष्णुता निर्माण, सामग्री अपशिष्ट र प्रक्रिया सामग्री विविधता कम गर्न सक्छ।यहाँ केहि कारणहरू छन् किन निर्माण उद्योगले सटीक लेजर काट्ने प्रयोग गर्दछ:
01
उत्कृष्ट मेसिन सटीकता र उत्पादन गुणस्तर
परम्परागत काटन विधिहरूको तुलनामा, लेजर काट्ने उत्पादनहरू उच्च शुद्धता र किनारा गुणस्तर छ।त्यो किनभने लेजर काट्ने "चिसो प्रशोधन" मा पर्दछ, जसले काट्ने प्रक्रियामा गर्मी प्रभावित क्षेत्रको रूपमा अत्यधिक केन्द्रित बीम प्रयोग गर्दछ, र छेउछाउका सतहहरूमा ठूलो-क्षेत्र थर्मल क्षति पुर्याउँदैन।थप रूपमा, उच्च-दबाव ग्यास (सामान्यतया CO2) को काट्ने प्रक्रिया साँघुरो वर्कपीसको सामग्री स्लिटहरू हटाउन, प्रशोधन प्रक्रियालाई क्लिनर बनाउन र जटिल आकार र डिजाइनका किनारहरूलाई चिल्लो बनाउन पिघलाएका सामग्रीहरू स्प्रे गर्न प्रयोग गरिन्छ।लेजर काट्ने मेसिनमा कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रणको प्रकार्य छ, र लेजर काट्ने प्रक्रिया स्वतः पूर्व डिजाइन मेशिन कार्यक्रम द्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।अपरेटर त्रुटि को जोखिम धेरै कम छ, र उत्पादन भागहरु र घटकहरु अधिक सटीक, अधिक सटीक र अधिक सख्त सहिष्णुता छन्।
02
कार्यस्थल र अपरेटरहरूको सुरक्षा सुधार गर्नुहोस्
परम्परागत काटन र प्रशोधन एक क्षेत्र हो जहाँ कारखाना दुर्घटना बारम्बार हुन्छ।एक पटक कार्यस्थलमा सुरक्षा दुर्घटना हुन्छ, यसले कम्पनीको उत्पादकत्व र सञ्चालन लागतमा ठूलो नकारात्मक प्रभाव पार्छ।लेजर काट्ने प्रयोगले प्रभावकारी रूपमा सुरक्षा दुर्घटनाहरूको जोखिम कम गर्न सक्छ, किनकि यो एक गैर-सम्पर्क प्रशोधन प्रक्रिया हो, जसको मतलब मेसिन उपकरणले भौतिक रूपमा सामग्रीसँग सम्पर्क गर्नु हुँदैन।थप रूपमा, लेजर काट्ने प्रक्रियामा कुनै अपरेटर हस्तक्षेप आवश्यक पर्दैन, ताकि उच्च-शक्तिको बीम सुरक्षित रूपमा सिल गरिएको मेसिन भित्र राख्न सकिन्छ।सामान्यतया, निरीक्षण र मर्मत कार्यहरू बाहेक, लेजर काट्नेलाई म्यानुअल हस्तक्षेप आवश्यक पर्दैन।परम्परागत काट्ने विधिहरूको तुलनामा, यो प्रक्रियाले वर्कपीस सतहसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कलाई कम गर्छ, जसले गर्दा कर्मचारी दुर्घटना र चोटपटकको सम्भावना कम हुन्छ।
03
विभिन्न सामाग्री र मोटाई को प्रशोधन
उच्च सटीकताका साथ जटिल ज्यामितीय आकारहरू काट्नुको अतिरिक्त, लेजर काट्नेले निर्माताहरूलाई मेकानिकल परिवर्तनहरू बिना काट्न सक्षम गर्न सक्छ, जुन सामग्री र मोटाईको फराकिलो दायरामा लागू गर्न सकिन्छ।विभिन्न आउटपुट स्तर, तीव्रता, र अवधिहरूमा समान बीम प्रयोग गर्नुहोस्।लेजर काट्ने सबै प्रकारका धातु र गैर-धातु सामग्री काट्न सक्छ।मेसिनमा समान समायोजन गर्दा विभिन्न मोटाईका सामग्रीहरू सही रूपमा काट्न सकिन्छ।स्वचालन एकीकृत संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ, ताकि थप सहज सञ्चालनहरू प्रदान गर्न।सुपर स्मार्ट हीरा, तामा मोलिब्डेनम मिश्र धातु, 3C उत्पादनहरू, गिलास वेफर र अन्य मेशिन सामग्रीहरूमा उन्मुख छ।यसले विशेष र कुशल लेजर प्रशोधन उपकरण र समग्र समाधानहरूको धेरै सेटहरू विकास गरेको छ।
04
उच्च प्रशोधन दक्षता
परम्परागत काट्ने प्रक्रियामा, निर्माण उपकरणहरू सेट गर्न र सञ्चालन गर्न खर्च गरिएको समय र श्रमले प्रत्येक वर्कपीसको समग्र उत्पादन लागत बढाउनेछ।लेजर काट्ने विधि प्रयोग गरेर उत्पादनको कुल लागत घटाउन सक्छ।लेजर काट्नको लागि, सामग्री वा सामग्री मोटाई बीच मोल्ड परिवर्तन र सेट गर्न आवश्यक छैन।यसले सामग्री लोड गर्ने भन्दा बढी मेशिन प्रोग्रामिङ समावेश गर्दछ, त्यसैले सेटिङ समय धेरै कम हुनेछ।थप रूपमा, लेजर काट्ने गति परम्परागत कररा भन्दा 30 गुणा छिटो हुन सक्छ।पहिले, अल्ट्रा स्मार्ट द्वारा विकसित अटो ल्याम्प लेन्स परिशुद्धता काट्ने एकीकृत मार्किङ उपकरणले काट्ने र चिन्ह लगाउने कामलाई संयोजन गर्दछ जुन मूल रूपमा धेरै उपकरणहरू द्वारा एक उपकरणमा पूरा गर्न आवश्यक छ, जसले प्रशोधन गुणस्तर मात्र सुनिश्चित गर्दैन, तर उत्पादन दक्षतामा पनि धेरै सुधार गर्दछ।
05
सामग्री लागत घटाउनुहोस्
लेजर काट्ने प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको बीमले साँघुरो कटौतीहरू उत्पादन गर्नेछ, जसले गर्दा गर्मी प्रभावित क्षेत्रको आकार र थर्मल क्षतिको कारण प्रयोग गर्न नसकिने सामग्रीको मात्रा घटाउनेछ, जसले गर्दा निर्माताहरूले सामग्रीको फोहोरलाई कम गर्न सक्छन्।जब लचिलो सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ, मेसिन उपकरणहरूले गर्दा हुने विकृतिले पनि प्रयोग गर्न नसक्ने सामग्रीहरूको संख्या बढाउँछ।लेजरको गैर-सम्पर्क काटनले यो समस्या हटाउँछ।लेजर काट्ने प्रक्रियाले उच्च सटीकता र कडा सहिष्णुताको साथ काट्न सक्छ, र गर्मी प्रभावित क्षेत्रमा सामग्री क्षति कम गर्न सक्छ।समय संग, सामाग्री लागत कम छ।
06
मेसिनरी उद्योगलाई "डबल कार्बन" को लक्ष्य हासिल गर्न मद्दत गर्नुहोस्
ऊर्जा विकास स्थिति संग, देश "दोहोरो कार्बन" लक्ष्य को प्राप्ति को प्रवर्द्धन जारी छ।धेरै उद्यमहरूका लागि, यदि तिनीहरू कार्बन घटाउन चाहन्छन् भने, तिनीहरूले ऊर्जा खपत कम गर्नुपर्छ: जस्तै बिजुली, गर्मी र ग्यास।परम्परागत लेजर प्रशोधन विधिहरूको तुलनामा, फाइबर लेजर काट्ने गति छिटो छ र ऊर्जा खपत कम छ।गुणस्तर र दक्षता सुधार, ऊर्जा बचत र कार्बन घटाउने वास्तविक प्रभाव प्राप्त गर्नका लागि यसलाई अघिल्लो घण्टाको १०० kwh बाट एक घण्टामा 20-30 kwh मा घटाउन सकिन्छ।
लेजर काट्ने परिशुद्धता, काट्ने गुणस्तर र गति मा ठूलो फाइदा छ।सेमीकन्डक्टर उद्योगले 3C इलेक्ट्रोनिक उद्योगमा लेजर काट्ने प्रयोग गर्दछ, कम्पोजिट सामग्रीको उत्पादनको लागि सिलिकन, रत्न र जटिल परिशुद्धता भागहरू थप्दै।योसँग मेडिकल उद्योगमा पनि व्यापक दायरा छ, जसमा चिकित्सा उत्पादन उपकरणहरू, सटीक ट्यूबहरू काट्ने र एसेप्टिक र सटीक काट्ने सर्जिकल अनुप्रयोगहरू समावेश छन्, एयरोस्पेसमा सैन्य र अन्य क्षेत्रहरूमा पनि धेरै अनुप्रयोगहरू छन्।छोटकरीमा, अल्ट्राफास्ट सटीक लेजर काट्ने प्रशोधन हालको सबैभन्दा उन्नत काटन प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो।अल्ट्राफास्ट प्रेसिजन लेजर प्रशोधनको प्रयोगले हाम्रो देशमा लेजर सटीक प्रशोधनको कारणलाई प्रोत्साहन दिनेछ।
पोस्ट समय: जुलाई-21-2022