समाचार - प्लास्टिक को पाँच लेजर वेल्डिंग विधि को परिचय

हालका वर्षहरूमा, प्रविधिको निरन्तर स्तरवृद्धिको साथ, प्लास्टिकको लेजर वेल्डिङले बिस्तारै भविष्यमा बढ्दो प्रवृत्ति देखाउनेछ।विगत केही वर्षहरूमा, केही लेजर प्रविधिहरू मार्फत तोडिएका छैनन्, र लेजर मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ।परम्परागत वेल्डिङको तुलनामा, एक पटकको लगानी ठूलो छ, जसले चाँडै लाभहरू उत्पादन गर्न सक्दैन।तर अब लेजरको आर्थिक लाभलाई हाइलाइट गरिएको छ।प्लास्टिकको लेजर वेल्डिंगले डिजाइनरहरूलाई उत्पादनहरू डिजाइन गर्न कठिनाई कम गर्न सक्छ।

वर्तमानमा, धेरै उत्पादनहरू (अटोमोबाइल सेमीकन्डक्टर उद्योग, औषधि र खाद्य उद्योग, आदि सहित) प्रशोधन सटीकता र सौन्दर्य उपस्थितिको लागि धेरै उच्च आवश्यकताहरू छन्, जसले लेजर वेल्डिंगलाई यी उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि आवश्यक प्रक्रिया बनाउँदछ र यसको थप विकासलाई बढावा दिन्छ। लेजर वेल्डिंग प्रविधि।

प्लास्टिक लेजर वेल्डिङको अनुकूलता, फ्युजन तापमान र मिल्दोजुल्दो छ, यसको प्रभाव राम्रो हुनेछ।प्लास्टिक लेजर वेल्डिङको आवेदन मोड धातु वेल्डिंगको भन्दा फरक छ, क्रमिक परिधि वेल्डिंग, अर्ध सिंक्रोनस वेल्डिंग, सिंक्रोनस वेल्डिंग र विकिरण मास्क वेल्डिंग सहित।Olay Optoelectronics ले यी वेल्डिङ मोडहरू संक्षिप्त रूपमा प्रस्तुत गर्नेछ।

1. प्रोफाइल वेल्डिंग

लेजर प्लास्टिक वेल्डिंग तहको समोच्च रेखाको साथमा सर्छ र यसलाई पग्लन्छ बिस्तारै प्लास्टिक तहहरू एकसाथ बाँध्न;वा वेल्डिङको उद्देश्य प्राप्त गर्न निश्चित लेजर बीमको साथ स्यान्डविच सार्नुहोस्।

व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, कन्टूर वेल्डिंगमा इन्जेक्शन मोल्डेड पार्ट्सको गुणस्तरको लागि उच्च आवश्यकताहरू हुन्छन्, विशेष गरी तेल-ग्यास विभाजकहरू जस्ता जटिल वेल्डिंग लाइनहरूको अनुप्रयोगको लागि।प्लास्टिक लेजर वेल्डिंग को प्रक्रिया मा, समोच्च वेल्डिंग वेल्डिंग लाइन को एक निश्चित प्रवेश हासिल गर्न सक्नुहुन्छ, तर यो प्रवेश सानो र अनियन्त्रित छ, जसलाई आवश्यक छ कि इंजेक्शन मोल्डिंग भागहरु को विरूपण धेरै ठूलो हुनु हुँदैन।

2. सिंक्रोनस वेल्डिंग

बहु डायोड लेजरहरूबाट लेजर बीम अप्टिकल तत्वहरूद्वारा आकारको हुन्छ।लेजर बीम वेल्डिंग तहको समोच्च रेखाको साथ निर्देशित हुन्छ र वेल्ड सीममा तातो उत्पन्न गर्दछ, ताकि सम्पूर्ण समोच्च रेखा एकै समयमा पग्लिन्छ र एकसाथ बाँधिएको हुन्छ।

सिंक्रोनस वेल्डिंग मुख्यतया अटोमोबाइल लैंप र चिकित्सा उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ।सिंक्रोनस वेल्डिङ एक बहु बीम हो, अप्टिकल शेपिङले वेल्डिङ ट्र्याकको प्रकाश स्थान देखाउँछ, जुन आन्तरिक तनाव घटाउने विशेषता हो।किनभने आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत उच्च छन् र समग्र मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ, यो व्यापक रूपमा चिकित्सा उपचारमा प्रयोग गरिन्छ।

3. स्क्यानिङ वेल्डिङ

स्क्यानिङ वेल्डिङलाई अर्ध सिंक्रोनस वेल्डिङ पनि भनिन्छ।स्क्यानिङ वेल्डिङ टेक्नोलोजीले माथिका दुईवटा वेल्डिङ प्रविधिहरूलाई संयोजन गर्दछ, अर्थात्, क्रमिक परिधिको वेल्डिङ र सिंक्रोनस वेल्डिङ।रिफ्लेक्टरलाई १० मि/सेकेण्डको गतिमा उच्च गतिको लेजर बीम उत्पन्न गर्न प्रयोग गरिन्छ, जुन भागसँगै वेल्डेड हुन जान्छ, जसले गर्दा वेल्डिङको सम्पूर्ण भाग बिस्तारै तातो हुन्छ र सँगै फ्यूज हुन्छ।

अर्ध सिंक्रोनस वेल्डिंग सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।अटो पार्ट्स उद्योगमा, यसले XY उच्च-फ्रिक्वेन्सी ग्याल्भानोमिटर भित्र प्रयोग गर्दछ।यसको मूल दुई सामग्रीको प्लास्टिक वेल्डिंग पतन नियन्त्रण गर्न हो।कन्टूर वेल्डिंगले ठूलो आन्तरिक तनाव उत्पन्न गर्नेछ, जसले वस्तुहरूको सीललाई असर गर्नेछ।अर्ध सिंक्रोनाइजेसन एक उच्च-गति स्क्यानिङ मोड हो, र हालको नियन्त्रणको साथ, यसले प्रभावकारी रूपमा आन्तरिक तनाव हटाउन सक्छ।

4. रोलिङ वेल्डिंग

रोलिङ वेल्डिंग एक अभिनव लेजर प्लास्टिक वेल्डिंग प्रक्रिया हो, जसमा धेरै फरक रूपहरू छन्।त्यहाँ रोलिङ वेल्डिंग को दुई मुख्य प्रकार छन्:

पहिलो ग्लोबो बल वेल्डिंग हो।लेजर लेन्सको अन्त्यमा एयर कुशन गिलास बल छ, जसले लेजरलाई फोकस गर्न र प्लास्टिकका भागहरूलाई क्ल्याम्प गर्न सक्छ।वेल्डिङ प्रक्रियामा, ग्लोबो लेन्सलाई वेल्डिङ लाइनमा घुमाएर वेल्डिङ पूरा गर्न गति प्लेटफर्मद्वारा संचालित गरिन्छ।सम्पूर्ण प्रक्रिया बलपोइन्ट कलमले लेख्न जत्तिकै सरल छ।ग्लोबो वेल्डिङ प्रक्रियालाई जटिल माथिल्लो फिक्स्चरको आवश्यकता पर्दैन, र केवल तल्लो मोल्ड समर्थन उत्पादन उत्पादन गर्न आवश्यक छ।ग्लोबो बल वेल्डिङ प्रक्रिया पनि एक संस्करण रोलर रोलर वेल्डिंग प्रक्रिया छ।भिन्नता यो हो कि लेन्सको अन्त्यमा रहेको गिलास बल फराकिलो लेजर खण्ड प्राप्त गर्न बेलनाकार गिलास ब्यारेलमा परिवर्तन हुन्छ।रोलर रोलर वेल्डिंग फराकिलो वेल्डिंग लागि उपयुक्त छ।

दोस्रो ट्विनवेल्ड वेल्डिंग प्रक्रिया हो।यो प्लास्टिक लेजर वेल्डिङ प्रक्रिया लेन्सको अन्त्यमा धातु रोलर थप्छ।वेल्डिङ प्रक्रियाको बखत, रोलरले वेल्डिङको लागि वेल्डिङ लाइनको किनारा थिच्छ।यस प्लास्टिक लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाको फाइदा यो हो कि धातु थिच्ने पाङ्ग्रा लगाउने छैन, जुन ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि अनुकूल छ।यद्यपि, दबाव रोलरको दबाबले वेल्डिङ लाइनको किनारमा कार्य गर्दछ, जसले टोक़ उत्पन्न गर्न र विभिन्न वेल्डिङ दोषहरू बनाउन सजिलो हुन्छ।एकै समयमा, किनभने लेन्स संरचना अपेक्षाकृत जटिल छ, यो वेल्डिंग प्रोग्रामिंग को लागी गाह्रो छ।