लेजर वेल्डिङ मेसिनको वेल्डिङ गुणस्तर कसरी छुट्याउन सकिन्छ

लेजर वेल्डिंग एक व्यापक रूपमा प्रयोग वेल्डिंग प्रक्रिया हो।वेल्डिंग प्रक्रियाहरूको निरन्तर नवीनताको साथ, त्यहाँ थप र अधिक प्रकारहरू छन्लेजर वेल्डिंग उपकरण, तर वेल्डिंग प्रभाव राम्रो छ वा छैन भनेर कसरी निर्णय गर्ने?निम्न व्यावसायिक लेजर वेल्डिङ मेसिन निर्माताहरूले तपाईंलाई न्याय गर्न केही तरिकाहरू सिकाउँछन्।

1. वेल्डिंग प्रक्रिया को समयमा पिघलने घटना अनुसार न्याय:
वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा पग्लने घटना हुन्छ वा हुँदैन भन्ने कुरा मुख्यतया सामग्रीमा काम गर्ने लेजरको सतहमा समय, शक्ति घनत्व र शिखर शक्तिमा निर्भर गर्दछ।यदि माथिका प्यारामिटरहरू राम्ररी नियन्त्रणमा छन् भने, लेजर विभिन्न वेल्डिङ प्रक्रियाहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।लेजर वेल्डिङमा, बीमको फोकस स्थिति मुख्य नियन्त्रण प्रक्रिया प्यारामिटरहरू मध्ये एक हो।एक निश्चित लेजर पावर र वेल्डिङ गति अन्तर्गत, फोकस इष्टतम स्थिति दायरा भित्र हुँदा मात्र प्रवेश गहिराई र राम्रो वेल्ड आकार प्राप्त गर्न सकिन्छ।

2. लेजर वेल्डिंग विधि अनुसार न्याय:
सामान्यतया प्रयोग गरिने वेल्डिङ विधिहरूमा मुख्यतया निरन्तर लेजर वेल्डिङ र पल्स लेजर वेल्डिङ समावेश हुन्छ।निरन्तर लेजर वेल्डिंग मुख्यतया वेल्डिंग र ठूला र बाक्लो भागहरू काट्नको लागि प्रयोग गरिन्छ, वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा निरन्तर वेल्ड सीम बनाउँदछ;अर्को पल्स लेजर वेल्डिंग हो, जुन मुख्य रूपमा एकल-बिन्दु निश्चित निरन्तर र पातलो सामग्रीको वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।एक गोलाकार मिलाप संयुक्त फारम;त्यसैले वेल्डिङ सामाग्री को मोटाई अनुसार एक उपयुक्त लेजर वेल्डिंग मिसिन छनोट;लेजर वेल्डिङ मेसिन वर्कबेन्चको छनोट पनि लेजर वेल्डिङ प्रभावलाई असर गर्ने मुख्य कारक हो।

3. लेजर वेल्डिङ मिसिन को आवृत्ति को निर्णय अनुसार

लेजर वेल्डिङ मेसिन प्रयोग गर्दा, फ्रिक्वेन्सी प्यारामिटरहरू दक्षताका लागि ग्राहकको आवश्यकता अनुसार समायोजन गरिनेछ।लेजर वेल्डिंग को आवृत्ति वेल्डिंग दक्षता मा ठूलो प्रभाव छ।यसले ग्याल्भानोमिटर लिङ्केज स्क्यानिङ प्रणालीसँग एक लिङ्केज मोशन ट्र्याजेक्टोरी बनाउन सहयोग गर्दछ।परम्परागत ग्याल्भानोमिटर र प्लेटफर्म स्वतन्त्र नियन्त्रण प्रणालीको तुलनामा, ग्याल्भानोमीटर लिंकेज प्रणालीले लेजर प्रशोधनको दक्षता र शुद्धतामा धेरै सुधार गर्न सक्छ।कसरी उपयुक्त फ्रिक्वेन्सी समायोजन एक प्राविधिक गतिविधि हो, र आवृत्ति को प्रभाव अधिकतम गर्न सकिन्छ।

4. तन्य शक्ति निगरानी मा आधारित निर्णय
यो तन्यता बल निगरानी गर्न सम्भव छ, र निरीक्षण परिणामहरूमा आधारित लेजर वेल्डिंग मेसिनको समस्या कहाँ छ भनेर न्याय गर्नुहोस्।यदि प्रशोधनको क्रममा कमजोर वेल्डिङ र सोल्डर जोडहरूको गलत वेल्डिङ जस्ता समस्याहरू छन् भने, यो समयमा वेल्डिङ मेसिनमा सबै समस्याहरू नहुन सक्छ।फिक्सिङ पछि, फेरि वेल्ड, र त्यसपछि प्रभाव मूल्याङ्कन।

माथिका बिन्दुहरु बाट, हामी लेजर वेल्डिंग को वेल्डिंग प्रभाव धेरै पक्षहरु बाट न्याय गर्न सकिन्छ भनेर जान्न सक्छौं।वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा समस्याहरू सामना गर्दा, हामीले पहिले परिस्थिति अनुसार निर्णय गर्नुपर्दछ, र समस्या कहाँ हुन्छ हेर्नुहोस्, ताकि हामी यसलाई छिटो समाधान गर्न सक्छौं।को सञ्चालन बारे थप प्रश्नहरूको लागिलेजर वेल्डिंग उपकरण, कृपया हाम्रो आधिकारिक वेबसाइट मा जानुहोस्!